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硝酸废气处理工程设计方案
发布者:废气处理  点击:164

硝酸废气处理工程设计方案内容如下:

1.硝酸废气处理设备基本原理:(详情可咨询技术人员)。

2.硝酸废气处理设备主要处理的废气组成、排放量

硝酸废气组成主要是氮氧化物,包括一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等。尾气中含氧量为3%,CO0.1%-0.15%,CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3,碱吸收塔后压头(尾气总管)1.8kPa,尾气温度为40-55度。

3.硝酸废气处理设备及工程流程(略)

4.硝酸废气处理设备的主要设备:尾气洗涤塔,催化炉,废热锅炉,旋风分离器,废热锅炉给水泵,循环机泵,填料,工艺管道,催化剂,土建

5.硝酸废气处理工艺控制条件:

使用温度:常温-550度

使用压力:不限

使用空速:3000-10000h-1,一般处于5000-6000h-1

6.硝酸废气处理设备的处理效果

处理后,废气NOx浓度从4000mL/m3降到179mL/m3,其中通过碱吸收后废气中NOx浓度降到600mL/m3

7.硝酸废气处理催化剂技术指标(略)

8.硝酸废气处理主要技术经济指标(略)

硝酸废气处理工程设计技术优势:

1)还原剂为H2,由于合成有力比较大,为10万吨/年,可以利用合成放空气,节约H2的费用。

2)反应可在常温下启动,原料气(尾气)不必预热,比250-300度的氨还原方法简单和多,不用外界供应热源,可降低能耗。

3)NOx的脱除可以满足环保要求,排放标准为GB16287-1996,排放含量179mL/m3,故本技术具有流程短,一次投资低,消耗费用少(针对利用合成氨放空气代管H2而言),脱除效果好等共他方法不具备的优势。

4)利用鼓风机克服氨氧化和吸收后的余压进入尾气治理装置,控制装置的低阻力降,省去引风机,节约电耗和。

5)催化剂层出520度的高温气体进入废热锅炉,可产0.8MPa的低压蒸汽。

本技术缺点:理论上可以完全脱除NOx,但由于消耗大量的H2,且贵重金属催化剂太昂贵。


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